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中頻發(fā)電機組的啟東試驗方式是利用調整勵磁機的電流和轉子的轉速來(lái)控制輸出高于工頻的頻率，大多數的頻率為150-250Hz。目的是進(jìn)行電力變壓器的交流耐壓和局部放電試驗時(shí)防止被試品出現飽和現象。中頻發(fā)電機組通過(guò)市電來(lái)作為供給電源，輸出一個(gè)固定的頻率的大功率的電源。在頻率的轉換中沒(méi)有開(kāi)關(guān)狀況發(fā)生，輸出很平滑，相應的沒(méi)有局部放電干擾存在。

中頻（倍頻）發(fā)電機組啟動(dòng)試驗項目和要求 

手動(dòng)開(kāi)停機試驗： 

 開(kāi)機過(guò)程中應監測檢查如下主要項目： 

    a) 機組升速至80％額定轉速(或規定值)時(shí)，可手動(dòng)切除高壓油頂起裝置，并校驗電氣轉速繼電器對應的觸點(diǎn)。 

    b) 機組升速過(guò)程中應加強對各部軸承溫度、油槽油面的監視。各軸承溫度不應有急劇升高及下降現象。 

    c) 測量機組運行擺度雙幅值，其值應小于軸承間隙或符合廠(chǎng)家設計規定值。   

  d) 測量永磁發(fā)電機電壓和頻率關(guān)系曲線(xiàn)。  

   e) 測量發(fā)電機一次殘壓及相序。 

手動(dòng)停機過(guò)程中應檢查下列各項： 

    a) 注意機組轉速降至規定轉速時(shí)，高壓油頂起裝置的自動(dòng)投入情況。   

  b) 監視各部位軸承溫度變化情況。     c) 檢查轉速繼電器的動(dòng)作情況。     d) 檢查各部位油槽油面變化情況。 

    e) 機組全停后，高壓油頂起裝置應自動(dòng)切除。 6.2.2  過(guò)速試驗及檢查： 

機組過(guò)速試驗要根據設計規定的過(guò)速保護裝置整定值進(jìn)行。 

過(guò)速試驗過(guò)程中應監視并記錄各部位擺度和振動(dòng)值，各部軸承的溫升情況及發(fā)電機空氣間隙的變化。 

過(guò)速試驗停機后應進(jìn)行如下檢查：    

 a) 全面檢查轉動(dòng)部分。 

    b) 檢查定子基礎及上機架徑向支承裝置的狀態(tài)。   

  c) 檢查各部位螺栓、銷(xiāo)釘、鎖片是否松動(dòng)或脫落。    

 d) 檢查轉動(dòng)部分的焊縫是否有開(kāi)裂現象。 

    e) 檢查上下?lián)躏L(fēng)板、擋風(fēng)圈、導風(fēng)葉是否有松動(dòng)或斷裂。自動(dòng)開(kāi)機和自動(dòng)停機試驗： 

自動(dòng)開(kāi)機和自動(dòng)停機試驗的主要目的是檢查自動(dòng)開(kāi)停機回路動(dòng)作是否正確。     具有計算機監控系統為主要控制方式的水電站，自動(dòng)開(kāi)、停機應由計算機監控系統來(lái)完成。 

中頻倍頻發(fā)電機組自動(dòng)開(kāi)機可在中控室或機旁進(jìn)行，并檢查下列各項： 

    a) 檢查自動(dòng)化元件能否正確動(dòng)作。 

    b) 檢查推力軸承高壓油頂起裝置的動(dòng)作情況。

  自動(dòng)停機過(guò)程中及停機后的檢查項目： 

    a) 記錄自發(fā)出停機脈沖信號至機組轉速降至制動(dòng)轉速所需時(shí)間。   

  b) 記錄機組開(kāi)始制動(dòng)至全停的時(shí)間。   

  c) 檢查轉速繼電器動(dòng)作是否正確。 

    d) 當機組轉速降至設計規定轉速時(shí)，推力軸承高壓油頂起裝置應能自動(dòng)投入，停機后應能自動(dòng)切除。